碳酸钙旋转闪蒸干燥机是化工、建材等行业中处理轻质/重质碳酸钙的高效设备。它集干燥、破碎、分级于一体，能在数秒内将含水物料转化为均匀粉体。正确操作对保障产品质量、提升干燥效率及延长设备寿命至关重要。
一、操作前准备与检查
1.设备与物料核查：
检查设备各部件（风机、搅拌器、加热系统、管道）是否完好，确认无松动或堵塞。
核实碳酸钙原料的初始含水率，确保符合设备进料要求。
根据目标产品粒度（通常80-400目）和终含水率（≤0.5%），预设干燥参数。
2.安全与环境准备：
清理干燥室及进料口，防止残留物污染或堵塞。
佩戴防尘口罩、隔热手套等防护装备，确保工作区域通风良好。
二、启动与运行流程
1.开机顺序与参数设置：
启动引风机，待电流稳定后启动鼓风机，确保气流畅通。
设置热风温度：轻质碳酸钙通常500-550℃，重质碳酸钙450-500℃。升温至设定值后启动旋转搅拌器。
开启螺旋加料器，通过变频器控制进料速度，保持干燥室温度稳定。
2.干燥过程监控：
重点关注出口温度，若温度异常需调整进料量或热风温度。
观察主机电流，若超过额定值85%，可能堵塞需检查。
通过分级环调节产品粒度：提高分级环转速可获更细颗粒。
三、停机与维护规范
1.停机操作：
先停止进料，关闭加热系统。
保持设备空吹10分钟，降低内部温度并清除残余物料。
按逆序关闭搅拌器、鼓风机、引风机。
2.日常维护：
每班检查旋转刀片磨损。
定期润滑轴承。
清理布袋除尘器，确保压差≤1500Pa。
四、常见问题处理
1.产品水分偏高：热风量不足或进料过快，可提高风机频率或减少进料量。
2.粒度不均：分级环转速不匹配，调整转速±50rpm优化。
3.主机振动大：刀片磨损不均，需成套更换。
五、安全警示
1.严禁超温运行，防止物料焦化。
2.停机后必须冷却至室温再清洁，避免烫伤或设备损伤。
遵循上述规程，可确保碳酸钙干燥过程高效稳定，产品粒度与含水率符合标准，同时延长设备使用寿命。
