真空耙式干燥机是一种高效、温和的间歇式干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业中热敏性、易氧化或高粘度物料的干燥。为确保设备安全运行及操作人员人身安全，必须严格遵守以下操作规程：
一、操作前准备
1.检查真空耙式干燥机状态：开机前确认干燥机各部件无变形、松动或泄漏，真空表、温度计等仪表显示正常。检查减速机润滑油位是否符合要求，电气线路无老化破损。
2.清理与隔离：清除干燥机内残留物料，确保无杂物。关闭所有无关阀门，检查真空系统密封性，通过保压试验确认无漏气。若处理易燃易爆物料，需确认惰性气体保护系统处于备用状态。
3.个人防护：操作人员须穿戴防静电工作服、护目镜及防尘口罩，接触腐蚀性物料时需佩戴耐化学手套。
二、运行操作规范
1.启动程序：开启真空泵预抽系统至设定真空度（通常≤-0.09MPa），缓慢升温至工艺要求范围，避免骤热导致物料分解。启动搅拌装置，控制耙齿转速（通常为5-20rpm），确保物料均匀受热。
2.过程监控：实时监测真空度、温度及电流参数，严禁超温超压运行。若真空度骤降，立即停机排查泄漏点；若电机电流异常升高，提示可能卡到物料或机械故障，需紧急断电处理。
3.禁止行为：运行中严禁打开观察窗或检修口，非专业人员不得调整PLC控制程序。禁止向高温状态下设备直接注水降温，防止温差应力损坏壳体。
三、停机与维护
1.安全停机：关闭加热系统后待物料冷却至60℃以下，逐步释放真空并停止搅拌。排料时需确认内部压力归零，防止残余蒸汽喷溅伤人。
2.维护要求：定期检查密封件磨损情况，每季度更换真空泵油。长期停用时需排净夹套内积水，涂抹防锈油脂。每年对压力容器进行法定检验，校准安全阀及压力表。
3.应急处理：发生泄漏时迅速切断电源和气源，使用防爆工具处理；若遇火灾，优先关闭导热油阀门并用二氧化碳灭火器扑救，严禁用水直接喷射高温设备。
结语
规范操作真空耙式干燥机是保障生产安全的核心环节。操作人员需经专业培训并持证上岗，企业应建立点检记录与应急预案，通过细节管理消除安全隐患，实现设备长周期稳定运行。
