真空上料机(真空输送机)主要用于粉体、颗粒物料的自动化输送，正确安装是确保其高效运行的关键。以下是详细的安装步骤及注意事项：
一、安装前准备
检查设备完整性
确认真空上料机主机、输送管道、过滤器、吸料嘴、控制箱等配件齐全。
检查密封圈、卡箍等连接件是否完好，避免漏气。
选择安装位置
确保设备安装在 平稳、干燥、通风 的环境中，避免高温、潮湿或腐蚀性气体。
预留 检修空间(建议设备四周≥0.5m)。
电源与气源
核对设备电压(通常380V/220V)和气源压力(一般0.5~0.7MPa)。
配备 空气过滤器+减压阀，确保气源清洁干燥。
二、安装步骤
1. 固定主机
将真空上料机主机通过 螺栓或减震脚垫 固定在平稳基座上，避免运行时振动。
若需架高安装，需确保支撑结构稳固。
2. 连接气源
使用 耐压气管 连接压缩空气入口(通常标有“Air In”)。
建议加装 油水分离器，防止水分和杂质进入设备。
3. 安装输送管道
吸料管(软管/硬管)：
一端连接吸料嘴(插入物料容器)，另一端连接真空上料机 进料口。
确保管道无折弯、挤压，避免堵塞。
排料管：
连接真空上料机 出料口 至目标设备(如混合机、包装机等)。
若需垂直输送，建议使用 耐磨软管 并固定支撑。
4. 安装过滤器(关键！)
检查滤芯(通常为 聚酯纤维或烧结不锈钢)是否清洁无破损。
正确安装滤芯并锁紧，避免粉尘进入真空泵。
5. 电气连接
按说明书接入电源(注意相序，避免电机反转)。
若配备PLC控制，需正确连接传感器(如料位开关)。
6. 气动系统调试
调节 减压阀 至设备要求气压(通常0.4~0.6MPa)。
检查各气动阀门(如反吹阀)动作是否正常。
