干法制粒机安装核心要求
安装工作可以大致分为三个阶段：安装前准备、安装执行、安装后验证。
第一部分：安装前准备(基础与环境)
这是最关键的一步，准备工作做得好，后续工作事半功倍。
地基与承重：
地面要求： 必须安装在坚固、平整的混凝土地面上。地面应能承受机器的静载荷(机器自身重量)和动载荷(运行时的振动和冲击)。
水平度： 这是重中之重。地基不平会导致设备变形、主轴不对中、压辊压力不均，从而造成轴承损坏、振动噪音大、制粒不均匀等一系列严重问题。要求水平度误差一般小于 0.1mm/m(具体参考设备手册)。
空间与布局：
操作空间： 设备四周应预留足够的空间(通常建议前后左右至少1-1.5米)，以便于日常操作、维护、更换压辊和筛网，以及物料的输送。
维修空间： 特别要考虑压辊模块和整粒机模块的抽出空间，以便于大修和更换核心部件。
上下游设备衔接： 合理规划与上料机(如真空上料机、螺旋上料机)和下游设备(如振动筛、提升机、料桶)的位置关系，确保物料流动顺畅，无堵塞或过高落差。
公用工程对接准备：
电源
气源
环境要求
清洁度： 安装环境应符合GMP要求，无大量粉尘、无腐蚀性气体。
温湿度： 环境温度通常建议在5-40℃，湿度对物料影响大，如需控制，应考虑车间除湿。
第二部分：安装执行过程
就位与调平：
移动： 使用叉车或吊车移动设备，确保吊装点正确，避免碰撞。
落位： 将设备平稳地放置在预备好的地基上。
精调水平： 使用高精度水平仪，在设备底座或主轴承座等加工基准面上进行测量。通过调节地脚螺栓下的垫片，反复调整，确保纵向和横向水平度都达到手册要求。这是安装的核心环节，必须耐心细致。
固定：
调平完成后，按规定的扭矩拧紧地脚螺栓，确保设备稳固。再次复查水平度，确保在拧紧过程中没有发生变化。
公用工程连接：
电气连接： 由专业电工操作。将电源线接入设备电柜，确保相序正确(对于有冷却系统的设备，相序错误可能导致水泵或风机反转)。所有线缆应使用线管或桥架保护。
气路连接： 使用合适的耐压气管，连接处使用卡箍或螺纹密封带密封，确保无泄漏。
吸尘系统连接：
这是保证生产环境和颗粒质量的关键。将设备出料口的除尘罩与工厂的中央除尘系统或用独立的除尘器连接。
确保连接紧密、无泄漏，并保证足够的吸风量，以有效去除整粒过程中产生的细粉。
与上下游设备对接：
安装上料机和下游接料设备，连接处最好使用食品级软连接，既保证密封又能减少振动传递。
第三部分：安装后检查与调试
安装完成不等于工作结束，必须进行严格的检查和调试。
机械检查
电气与安全检查
空载试运行
负载试运行与调试
